Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
ИНСТРУКЦИЯ
к определению числа пылевых частиц в воздухе прибором счетчик пыли № 1
•
Аппаратура Прибор счетчик пыли № 1, микроскоп с иммерсией, крестообразным столиком и окулярные сетчатым микрометром, объективный микрометр (необходимый на краткий срок для предварительной калибровки окулярного микрометра), чистые предметные стекла с этикетками, чистые покровные стекла, пинцет, игла препаровальная, чашечка с парафином, спиртовка, фильтровальная бумага, поготовленная в формате, отвечающем размерам увлажнительной трубки.
Между головкой прибора и насосом В ввинчивается металлический трехходовой кран.
Отходящая от него металлическая трубка соединяется каучуком с соответствующей трубочкой, открывающейся в конической части головки. Перед холостым засасыванием крану придают положение. Покровное стекло закладывается в головку прибора до холостых засасываний.
После холостых засасываний, при которых воздух из увлажнительной трубки непосредственно попадает в насос, трехходовой кран переводят в положение Дп, сообщая таким образом насос с приемной камерой для покровного стекла.
Последующее засасывание является уже рабочим, поскольку воздух в увлажненной трубе проходит в насос, ударяясь по пути о покровное стекло.
Проверка прибора должна производиться перед каждым посещением предприятия. Она складывается из проверки :
а) чистоты просвета щели,
б) исправности клапанов насоса,
в) объема воздуха, засасываемого насосом.
Чистоту просвета щели легко проверить на свет. В случае засорения щели, ее нужно прочистить, причем, для этого ни в коем случае не должны применяться приспособления, способные механически повредить края щели (металлические иглы и т.д. ). Наиболее приемлемым способом прочистки нужно признать продувание щели сильной воздушной струей, что, впрочем, не всегда достигает цели. На практике оправдал себя метод прочистки щели тонкими полосками слюды, свободно проходящими через щель и увлекающими с собой загрязняющие ее частицы.
Прибор имеет два резиновых клапана: один в винтовой части на конце насоса, другой внутри головки поршня.
Проверка клапана А и Б На конец насоса надевается короткая каучуковая трубка, которая другим концом погружается в воду - при проталкивании поршня не должны выходить пузырьки воздуха.
Исправность клапана насоса проверяется так: закрывают пальцем отверстие насоса и вытягивают поршень. Он должен быстро возвращаться назад. Более точно проверка может быть произведена на установке для определения емкости насоса. После поднятия воды в бюретке возвращение поршня не должно ускорить опускания жидкости в бюретке. Неисправность клапана в поршне обнаруживается при проверке насоса понижением объёма засасываемого воздуха. В случае обнаружения неисправности клапанов — сменить резину и повторно их проверить.
Объем воздуха, засасываемый насосом, легко определяется при помощи простого приспособления и трубкой, прилагаемой к прибору. Насос соединяется при помощи насадки с винтовой резьбой, отвечающей резьбе насоса, с опрокинутой книзу бюреткой в 50 куб. см. Конец бюретки погружен в сосуд с водой, так что нулевое давление бюретки совпадает с уровнем воды в сосуде. Вытягивание поршня насоса вызывает разряжение в бюретке и поднятие воды, Объём воды, вошедший в бюретку легко отсчитывается; он соответствует емкости насоса. При открывании зажима в боковой части насадки жидкость из бюретки снова возвращается в сосуд, и проба может быть повторена. При совпадении данных можно ограничиться 2-3 пробами. Если объем засасываемого воздуха меньше того, который обычно свойственен насосу или дает колеблющиеся показания, то причина неисправности насоса лежит либо в упомянутой выше неисправности клапана поршня, либо в плохом прилегании поршня к стенкам насоса. В последнем случае необходимо либо сменить кожаную насадку на порш¬не, либо улучшить ее работу смазыванием жиром.
Процесс забора пробы происходит следующим образом. Увлажняющая трубка отвинчивается, фильтровальная бумага равномерно смачивается водой.
Трубка вновь надевается на прибор, привинчивается насос, в головку прибора вкладывается покровное стекло. Затем прибор доставляется в то место, где намечен забор воздуха и при определенном положении 3-х ходового крана, производится несколько (можно ограничиться четырьмя предварительных, так называемых, „холостых" качаний поршня с той целью, чтобы увлажняющая трубка наполнилась подлежащим исследованию воздухом. После этого быстро поворачивается 3-х ходовый кран в новую позицию и одним или несколькими, смотря по необходимости, повторными качаниями поршня, так называемыми „рабочими" качаниями, протягивают через гозовку прибора определенный объем исследуемого воздуха. При протягивании воздуха прибор следует держать за насос, а не за увлажняющую трубку. Протягивание воздуха должно производиться с максимально возможной скоростью. Между двумя качаниями поршня необходимо выдерживать некоторую паузу (примерно в 10 секунд), в течение которой воздух в увлажняющей трубке успевает абсорбировать воду из смоченной фильтровальной бумаги. Направление увлажняющей трубки при заборе пробы должно быть таким, чтобы отверстие располагалось во фронтальной плоскости. Недопустимо такое направление засасывающего отверстия, при котором пыль заносится в трубку токами воздуха при бездействующем насосе.
Приготовление препарата должно производиться в мало запыленном помещении. Покровное стекло вынимается из прибора и укладывается пылевой полоской вниз и параллельно длинному краю стекла. Края покровного стекла, при легком придавливании его пинцетом, к предметному стеклу, обмазываются с помощью тонкой кисточки, предварительно растопленным парафином, который, быстро застывая, фиксирует стекло неподвижно.
Препарат вставляется в крестообразный столик микроскопа. Прежде всего нужно найти пылевую полоску под микроскопом, что проделывается под малым увеличением. Нахождение полоски, особенно когда она очень тонка, может быть облегчено нанесением чернилами точек на наружной поверхности покровного стекла в участках, соответствующих концам полоски вне самой полоски. Установив пылевую полоску в поле зрения, можно оперировать ею, пользуясь различными увеличениями, применяя различной силы объектив при постоянном окуляре, и постоянной высоте тубуса. В случае потери полоски, для нахождения ее необходимо возвра¬титься к малому увеличению, ибо обнаружение ее при больших увеличениях представляет значительные трудности.
Обнаружив полоску, приступают к измерению ее длины, что удобнее производить при среднем увеличении. Измерение производится при помощи линейки с нониусом подвижного столика, для чего аппарат передвигается от одного конца полоски к другому. Затем намечают для подсчета несколько сечений на протяжении полоски приблизительно на равном расстоянии друг от друга Для практических целей, при достаточном равномерном распределении пылинок по препарату, можно ограничиться подсчетом в четырех сече¬ниях, из которых каждое имеет по длине полоски протяжение, равное 3 малым квадратам сетки. Подсчет пылевых частиц необходимо вести при иммерсионном объективе, обеспечивающем различение пылевых частиц величиной от 0,2 микрона.
Препараты со значительным числом конглометров пылинок и с прорывами в пылевой полоске лучше отбросить. При необходимости использования этих препаратов необходимо только те пылинки подсчитывать, как отдельные, которые ясно дифференцируются из окружающей их массы; спорные пылинки предпочтительно не подсчитывать отдельно, а принимать весь конглометр за одну пылевую частицу. При наличии прорывов в полоске следует исходить из фактической длины полоски т. е. общей длины минус длина прорывов,
р Расчет числа пылевых частиц в 1 куб. см.
пылевыхчастиц воздуха производится по Фолрмуле:
в воздухе х = —^ , где
d v п
х — искомое число пылевых частиц в 1 куб. см. воздуха, а —среднее число пылевых частиц в 1 сечении, 1 = длина полоски в микронах, d = длина сечения в микронах по длине полоски, v = объем воздуха, засасываемого при 1 вытягивании поршня,
п = количество вытягиваний поршня.
Более подробные указания о приборе и технике пользования приведены в работах Миллера (Гигиена, безопасность, паталогия труда № 2 за 1929 г.), Пика и Брумштейн (там же)
Ответственный за выпуск — РАЙЗМАН.
Убедительная просьба для всех. Загружайте пожалуйста фотографии в нашу фотогалерею по адресу http://rhbz.pw У кого нет учетной записи - отпишитесь в этой теме ЗДЕСЬ либо в ЛС к BON'у
a-lukynec
Отправлено: 06 Декабря, 2013 - 04:30:04
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
Карбометр основан на поглощении углекислого газа в замкнутой камере с помощью гашеной извести и измерении затем величины уменьшения давления в камере с помощью мембранного манометра, градуированного в процентах углекислого газа. Прибор позволял измерять углекислый газ от 0,5 до 6% с точностью до 0,5%. Вес прибора составлял 0,9 кг.
изготовлен заводом "Медизделия" в г. Одесса в 1962 году ...
a-lukynec
Отправлено: 06 Декабря, 2013 - 05:19:10
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
а вот ещё водится такая машинка ... это для трасформации букв в морзянку ...
текст набирался как на обычной печатной машинке, а в эфир уже уходила морзянка ...
a-lukynec
Отправлено: 06 Декабря, 2013 - 05:38:28
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
Феррорезонансный Стабилизатор С-0.16 УХЛ-4 127/220 v мощностью 160 ВА.
на него давали от 70 v до 300 v, а на выходе стабильные 220 v были, правда "гудел" он довольно сильно ... да и мощность слабовата ...
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
СЧЕТЧИК МОТОЧАСОВ 228 ЧП
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Счетчик моточасов 228чп (в дальнейшем счетчик предназначен для автоматического суммирования времени работы двигателя или любой другой установки (агрегата, прибора, машины и т. п.), у которых имеется источник постоянного тока с номинальным напряжением 24В
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Емкость счетчика, ч. —9999,9
2.2. Погрешность хода при включениях. в % %
а) до 2 ч ± I;
б| свыше 2 ч ±0.5;
2.3 Счетчик работает от сети постоянного тока с номинальным напряжением, В —24.
Предельно допустимые напряжения:
а) на электромагните подзавода, гнезда «1» и «2»:
—максимальное, В —30
— минимальное. В —17;
б) на электромагните пуска-остановки, гнезда «I» и «3»:
— максимальное, В —30
— —минимальное, В —14-
Примечание: Ток в электромагните подзавода должен быть в пределах 1,9 .. . 3,2Л,
2.3. Диапазон рабочих температур, °С . . . —от минус 50 до + 50.
2.4. Счетчик обладает вибропрочностыо и виброустойчивостью в диапазоне частот 10 — 120 ц при ускорениях до 40 м/с2 (4q) при жестком креплении счетчика.
2.5. Допустимые ударные перегрузки, при жестком креплении счетчика, 150 м/с2 (I5q) при частоте до 80 уд/мин.
2.6. Габаритные размеры (без ответной части LLIP) мм. 058,9x92,7 max.
2.7. Масса счетчика с крепежным кольцом не более, кг — 0,6 в том числе:
а) золота, г — 0,001274000;
б) серебра г — 0,122655600.
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1. В комплект поставки счетчика входит:
а) счетчик с ответной частью штепсельного разъема, шт — I;
б) крепежное кольцо с винтами крепления к панели, шт — 1;
в) паспорт, экз. 1 — 1;
г) картонная коробка, шт, — 1.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 4.1. Счетчик представляет собой сочетание
часового механизма, механизма автоматического электромагнитного подзавода тяговой
пружины, отсчетного устройства барабанного типа и электромагнита пуска останова часового механизма.
4.2. В качестве часового механизма применен приставной ход, который выполняет роль регулятора движения, обеспечивая равномерное вращение центральной оса механизма (1 об/ч).
Источником энергии, необходимым для работы отсчетного устройства и часового механизма служит механизм подзавода, в котором якорь электромагнита подзавода периодически растягивает тяговую пружину, подзаведенная тяговая пружина через храповое устройство передает энергию движения часовому механизму и отсчетному устройству счетчика. Автоматизм периодического замыкания контактов подзавода осуществляется за счет связи якоря с узлом контактов.
Электромагнит пуска-останова служит для автоматической остановки (стопорения) работы механизма в момент снятия напряжения с клемм «1» и «3» счетчика.
Отсчетное устройство состоит из| пяти барабанчиков, каждый из которых имеет на цилиндрической поверхности цифры 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, нанесенные равномерными интервалами. При работе счетчика первый справа барабанчик совершает один оборот за час, второй справа барабанчик совершает один оборот за 10 ч, третий барабанчик совершает один оборот за 100 ч, четвертый— за 1000 ч, и пятый — за 10000 ч.
5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
2.8. Произвести распаковку счетчиков в следующей последовательности:
а) открыть крышку упаковочного ящика, убрать амортизационную стенку, развернуть влагонепроницаемую бумагу;
б) извлечь из ящика крепежные кольца и картонные коробки со счетчиками;
в) извлечь счетчики из картонных коробок и произвести наружный осмотр;
г) проверить комплектность поставки, сверить номера на приборах с номерами в паспортах.
2.9. Панель (приборный щиток), куда устанавливается счетчик, по своим посадочным размерам должна соответствовать чертежу Ю 2.817.006 МЧ (монтажный чертеж). Если при эксплуатации могут возникнуть механические перегрузки вибрационные, превышающие 40 м/с2 (4q) и (или) ударные до 150 м/с2 (15g), то подвеска счетчика при установке его в объекте должна быть амортизированной.
6. МОНТАЖ
6.1. Счетчик устанавливается на приборном щитке машины (объекта) при помощи крепежного кольца 2 (рис.). Кольцо ставится с задней стороны щитка и предварительно привертывается винтами с пружинными шайбами (винты до отказа не затягиваются). Счетчик вставляется в крепежное кольцо и первым затягивается винт замка, а затем остальные три винта.
6.2. Для подключения счетчика к источникам электропитания необходимо:
а) отвернуть накидную гайку 12 и вынуть втулку с лапками 11, втулку 9, накладную шайбу 8 и штепсельную вилку 6;
б) набрать на монтажные провода 13, в указанной на рис. пос-ледовательности, экранирующую оплетку 10, накидную гайку 12, втулку с лапками 11, втулку 9 и накладную шайбу 8;
в) оголенные концы монтажных проводов 13 продеть в отверстия штырей 7, завернуть концы проводов вокруг штырей, одеть чашку 5, пружинную шайбу 4 и зажать гайкой 3;
г) к штырю «2» подсоединить плюс от сети питания электромагнита подзавода, к штырю «3»—плюс от сети питания электро¬магнита пуска-останова, к штырю «Ь—общий минус от системы питания;
д) подготовить экран, отогнув концы для зажима между втулкой 9 и втулкой 11, вставить экран между втулками 9 и 11 и зажать лапками втулки 11,
Примечания: 1, Втулки 9 и 11 можно использовать только при необходимости экранизации проводов.
2, Для подключения счетчика можно использовать любой экранированный или неэкранированный провод с сечением равным и более 0,2 мм2.
3. Экранирующую оплетку допускается использовать в качестве проводника к штырю ffiij
е) подсоединенную штепсельную вилку 6 вставить в гнезда счетчика и завернуть накидную гайку 12. Против самоотвинчивания накидную гайку законтрить проволокой, продев ее через одно из 3-х отверстий накидной гайки и через отверстие в головке винта на основании счетчика. Концы проволоки скрутить между собой и запломбировать,
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. При эксплуатации счетчика должны соблюдаться следующие условия:
а) на штыри «1» и «2» счетчика должно подаваться напряжение постоянного тока в пределах 17... З0 В ;
б) на штыри «1» и «3» счетчика должно подаваться напряжение постоянного тока в пределах 14... З0 В;
в) при снятии напряжения] с клемм «1» и «3» (электромагнит пуска-останова) происходит прекращение отсчета счетчиком времени наработки независимо от того, имеется или отсутствует на¬пряжение на клемме «2»;
г) плюс напряжения должен подаваться на клеммы «2» » «3», Минус напряжения должен подаваться на клемму «1» штепсель¬ного разъема, Клемма «1» соединена с корпусом счетчика,
ВНИМАНИЕ! Примечание: 1. Смена полярности напряжения не влияет на работоспособность счетчика.
2.10. Разрешается клеммы «2» и «3» запараллеливать, в этом случае минимальное напряжение источника тока должно быть 17В.
2.11. Источник питания электромагнита подзавода (клеммы «1» и «2») должен обеспечивать ток в нагрузке с сопротивлением 9,5+0,3 Ом в пределах 1,9...3,2 А. Учитывая то, что электромагнит подзавода включается на очень короткий промежуток времени (0,015—0,030 с), которого недостаточно для производства замера, то для проверки мощности источника питания (замер величины силы тока н напряжения) необходимо к источнику питания сначала подключить не счетчик, а проверочное (эквивалентное) сопротивление величиной 9,5-0,3 Ом равное сопротивлению катушки подзавода. (После окончания проверки проверочное сопротивление отключить). Подключение счетчика к источнику питания делается после того, когда напряжение и ток проверены вышеизложенным способом.
2.12. Групповое подключение счетчиков к одному источнику питания, при осуществлении входного контроля категорически запрещено.
2.13. При включении счетчика запрещается плавно поднимать напряжение от нуля до минимального значения, равного 17В.
2.14. Коэффициент пульсации напряжения источника питания должен быть не более 0,25 (25%).
.
a-lukynec
Отправлено: 02 Января, 2014 - 13:54:54
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
Где то в 1972 году изобразил я местную самодельную громкоговорящую связь - ПМП - мой дом - и ещё двух моих врачей ... Смысл был такой ( телефонной связью мы тогда не были избалованы, это ещё в морской пехоте , да и если она была, то не автоматическая, а коммутаторная, ... то есть номеров было мало, а кабели позволяли ... свободных пар хватало ... расстояние до 2 км, да не обо всём через телефониста поговорить можно было ... ) .. А так Деж служба на ПМП ( полковом медицинском пункте ) в любой момент могла вызвать или меня, или других, доложить, получить ЦУ ... или сообщить нам "о тревоге" ( общее оповещение офицеров мед. службы происходило посредством штабных посыльных , а когда он ко мне прибегал, то я или уже одет был, или вообще его на дороге встречал ) ...
Снимок - это фото устройства, который именно на ПМП был ... фотки удалённых не сохранились ... Вообще то это первая из всех таких штук ... Потом у меня их было ещё много в разных местах, где служил, ... и более совершенные ... ( как правило уходя на новое место оставлял их своим преемникам, а на новом месте уже что то новое сооружал ... на последнем месте службы для такой связи Р-107 использовалась ) ...
конечно же это выглядело не так ... это с снятым металлическим корпусом ... для фото, чтобы "внутренности" видны были ... , а батарейки это потому, что микофончик в гарнитуре угольный использовался ... и динамика на снимке нет ... он на стене выше висел ...
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
Ареометры типа АОН-1 ( ареометры общего назначения ) выпускаются в виде набора из 19 приборов.
Используются для измерения плотности жидкости от 700 до 1840 кг/мЗ ( солевые и кислотные растворы, различные кислоты, соли, цемент, бетон).
Off-line
Сообщений всего: 673
Дата рег-ции: Янв. 2012 Откуда: Москва Россия
Репутация: 47
ГГС хорош. Много я их разных наделал, но вот не сохранилось вроде фотографий, да и изделий нет рядом со мной. Может быть и встречусь с ними ещё, а может и фото найду - жизнь штука такая, циклическая - то уходит что-то, то возвращается. Хотя возвращается намного реже, конечно. А вот мониторы металлические от ПТУ у меня тоже стоят. Спасибо за интереснейшие фото!
a-lukynec
Отправлено: 26 Апреля, 2015 - 03:20:53
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
Вот это сейчас уже тоже ретро ...
a-lukynec
Отправлено: 26 Мая, 2015 - 15:37:00
Главный дозиметрист
Off-line
Сообщений всего: 873
Дата рег-ции: Июнь 2013 Откуда: пос. Дунай Приморский край
Репутация: 68
I. В В Е Д Е Н И Е
1.1. Настоящий формуляр (ФО), объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики накопителя на гибких магнитных дисках позволяет вести учет его технического состояния в период эксплуатации. Кроме того, документ позволяет ознакомиться с устройством и принципом работы накопителя и устанавливает правила его эксплуатации, соблюдение которых обеспечивает поддержание его в постоянной готовности к действию.
2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
2.1. Перед началом эксплуатации внимательно ознакомьтесь с настоящим формуляром.
2.2. В случае передачи накопителя заводской номер..1 на другое предприятие или в другое подразделение для эксплуатации или ремонта, настоящий формуляр подлежит передаче вместе с накопителем.
2.3. Все записи в формуляре производить только чернилами, отчетливо и аккуратно. Незаверенные подписью исправления не допускаются. Записи, вносимые ОТК, должны быть заверены печатью.
3. Н А З Н А Ч Е Н И Е
3.1. Накопитель предназначен для работы в средствах вычислительной техники производственно-технического назначения.
3.2. Накопитель используется в качестве встраиваемого устройства.
3.3. Накопитель изготовлен по 2 группе по условиям применения, установленным в ОСТ 1 i 305.91S-83.
3.4. Питание накопителя or источника постоянного тока напряжением 5В и 12В.
Показатели качества электрической энергии:
Допустимое отклонение питающих напряжений от номинальных значении
не более – 5%
Допустимые пульсации питающих напряжений (двойная амплитуда при номинальном токе нагрузки) не более: 100 V*В по цепи 5В . 200 \Ш по цепи 12В
4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
4.1. Накопитель изготовлен в соответствии с БКО.305.146 ТУ.
4.2. Основные параметры накопителя приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1
Параметр, единица измерения Норма MFM FM
1. Емкость памяти (неформатная); Мбайт 1 0,5
2. Удельная плотность записи, БИТ/ММ
(емкость/объем конверта), не менее 452 226
3. Продольная плотность записи, БИТ/ММ, не менее 233 116,5
4. Скорость обмена, Кбайт/С, не менее 31,25 15,6
5. Удельная энергоемкость, ЗТ/Мбайт, не более 15 30
6. Удельная материалоемкость, кг/Мбайт, не более 1,5 3
4.3. Магнитный носитель накопителя - гибкий магнитный диск (в дальнейшем диск), соответствующий стандарту 1§0 8378 для двухсторонней магнитной записи информации с плотностью записи 96 дорожек/дюйм, размером (длина стороны конверта) 133 мм фирмы BASF и аналогичные им, параметры и качество которых не хуже вышеуказанного.
4.4. Количество устанавливаемых дисков - 1.
4.5. Число рабочих поверхностей диска - 2.
4.6. Число дорожек на поверхности диска - 80.
4.7. Номинальный шаг между дорожками диска - 0,264 мм.
4.8. Метод записи - MFM, FM.
4.9. Время перемещения головок магнитных на соседнюю дорожку диска не более 3 мс. Время успокоения головки магнитной (ty) не более 15 мс.
4.10. Время подвода головки магнитной к диску (tn) не более 35 мс.
4.11. Сдвиг пика импульса сигнала 8С от номинального положения не более + 0,7 мкс.
4.12. Скорость вращения диска (V) (300±4,5) об/мин (период следования импульсов (Т) сигнала «ИНДЕКС» («ИНД») (200±3) мс).
4.13. Накопитель обеспечивает взаимозаменяемость дисков с записанной информацией между аналогичными накопителями.
4.14. Интерфейс накопителя (расположение сигналов на контактной группе интерфейс) приведен на рис.6.9.
4.15. Число сбоев при вводе или выводе информации не более 1 на 10* считан¬ных битов.
4.16. Средняя наработка на отказ, То, не менее 10 ООО ч при коэффициенте за - Грузки головок магнитных 0,2.
4.17. Средний срок службы, Тел, не менее 10 лет с учетом проведения восстановительных работ.
4.18. Среднее время восстановления, Т в, не более 0,5 ч.
4.19. Средний срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию, Тс, не менее 5 лет
4.20. Коэффициент технического использования, Кти, не менее 0,95.
4.21. Коэффициент готовности, Кг , не менее 0,98.
Примечания:
1) критерием отказа является появление повторяющейся ошибки (2 раза и более) при записи-воспроизведении информации (с нового, ранее неиспользованного диска).
2) критерием сбоя является появление однократной ошибки при записи-вос¬произведении информации (с нового, ранее неиспользованного диска).
4.22. Накопитель обеспечивает возможность круглосуточной работы.
4.23. Максимальное удаление накопителя от ЭВМ 1,5 м.
4.24. Масса накопителя не более 1,5 кг.
4.25. Максимальный ток потребления накопителя по цепи 5В не более 0,9А.
4.26. Максимальный ток потребления накопителя по цепи 12В не более 0,8А.
4.27. Потребляемая мощность накопителя не более 15 Вт.
4.28. Накопитель сохраняет внешний вид и работоспособность после воздействия синусоидальной вибрации в вертикальной плоскости с ее характеристикой:
диапазон частот - от 1 до 55 Гц;
амплитуда ускорения - 1,0а.
4.29. Накопитель сохраняет внешний вид и работоспособность при воздействии синусоидальной вибрации в вертикальной плоскости с ее характеристикой:
диапазон частот - от 1 до 50 Гц;
амплитуда ускорения - 0,2.
4.30. Накопитель сохраняет работоспособность при воздействии пониженной и повышенной температуры окружающей среды от 5 до 45°С (с учетом перегрева), при относительной влажности окружающей среды от 40 до 80% при температуре 25°С.
Своё что ли начать выкладывать... Не, лучше систематизировать и по темам разбить. Счётчик моточасов классный! Снимал такие с радиомаяков РСБН. Один только остался
Омметр 1982 года выпуска - М57 Д.
Шкала, стрелка и т.п. не фонят.
Максимальное/минимальное измеряемое сопротивление - 5000/0 Ом.
Питается от батарейки на 4,1 вольта (название вроде как "спутник"), но я вставил туда аккумулятор 18650 на 3,9 В.
Был грязный и внутри был весь в чём-то напоминающим канифоль.
Стекло - помыл, корпус - протёр, всё ржавое - заменил/почистил.
Короче всё рабочее.
P.S.
В верхнюю и нижнюю части положил салфетки, что бы влага не портила столь хороший прибор.
Все гости форума могут просматривать этот раздел. Только зарегистрированные пользователи могут создавать новые темы в этом разделе. Только зарегистрированные пользователи могут отвечать на сообщения в этом разделе.
Описание: много чего интересного "ретро" попадается
Не, лучше систематизировать и по темам разбить. Счётчик моточасов классный! Снимал такие с радиомаяков РСБН. Один только остался 
Похожие темы: и вообще всякое разное
